এম৪২/1. 3247 / HS2-9-1-8 / SKH59 হাই স্পিড অ্যালয় স্টিল বার রাউন্ড রড
AISI উচ্চ গতির ইস্পাত উপাদানM42 টুল ইস্পাতঅতিরিক্ত 8% কোবাল্ট সহ একটি মলিবডেনাম-সিরিজের উচ্চ-গতির ইস্পাত খাদ।(HSS Steel M42) 8% কোবাল্ট টুল বিটগুলি মেশিনিং ওয়ার্ক হার্ডেনিং অ্যালয় এবং অন্যান্য শক্ত উপকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।তারা জল প্রতিরোধের এবং হাতিয়ার জীবন বৃদ্ধি করেছে।এটি কর্মক্ষমতা এবং কাটিয়া প্রান্তের ধারণ উন্নত করে।M42 ইস্পাত সংমিশ্রণ কঠোরতা এবং কঠোরতার একটি ভাল সমন্বয় তৈরি করে।
উচ্চ-গতির ইস্পাত M42 ইস্পাত ধাতব উত্পাদন শিল্পে এবং কাটিং সরঞ্জাম উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটির উচ্চতর লাল-কঠিনতা আরও প্রচলিত উচ্চ-গতির স্টিলের তুলনায়, উচ্চ কাটিং গতির কারণে উত্পাদন পরিবেশে ছোট চক্রের সময়কে অনুমতি দেয়। টুল পরিবর্তনের মধ্যে সময় বৃদ্ধি।এইচএসএস M42 টুল স্টিল যখন বাধাপ্রাপ্ত কাটের জন্য ব্যবহার করা হয় তখন চিপ করার প্রবণতা কম এবং কার্বাইডের তৈরি একই টুলের তুলনায় কম খরচ হয়।কোবাল্ট-বহনকারী উচ্চ গতির স্টিল থেকে তৈরি সরঞ্জামগুলি প্রায়শই HSS-Co অক্ষর দ্বারা চিহ্নিত করা যেতে পারে।
AISI M42 টুল স্টিলএকটি প্রচলিতভাবে তৈরি কোবাল্ট মিশ্রিত উচ্চ গতির ইস্পাত।উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়গুলি বেছে নেওয়া হয় এবং নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে কার্বাইডের আকার এবং বিতরণের ক্ষেত্রে একটি ভাল কাঠামোর সাথে একটি শেষ পণ্য পাওয়া যায়।এটি সমাপ্ত টুলের জন্য একটি স্বতন্ত্র সুবিধা।
M42 উচ্চ গতির ইস্পাত দ্বারা চিহ্নিত করা হয়
- সর্বব্যাপী প্রযোজ্যতা
- ভাল মেশিন-ক্ষমতা
- ভাল পারফরম্যান্স
- ভাল গরম কঠোরতা
- ভাল পরিধান প্রতিরোধের
2. সাধারণ M42 টুল ইস্পাত সম্পর্কিত বিশেষ উল্লেখ এবং M42 উচ্চ গতির ইস্পাত সমতুল্য
| দেশ |
আমেরিকা |
জার্মান |
জাপান |
| স্ট্যান্ডার্ড |
ASTM A600 |
DIN EN ISO 4957 |
JIS G4403 |
| শ্রেণীসমূহ |
M42 |
1.3247/HS2-9-1-8 |
SKH59 |
3. AISI M42 টুল ইস্পাত রাসায়নিক রচনা বৈশিষ্ট্য তুলনা
| ASTM A600 |
গ |
Mn |
পৃ |
এস |
সি |
ক্র |
ভি |
মো |
ডব্লিউ |
কো |
| M42 |
1.05 |
1.15 |
0.15 |
0.40 |
0.03 |
0.03 |
0.15 |
0.65 |
3.50 |
4.25 |
0.95 |
1.35 |
9.00 |
10.00 |
1.15 |
1.85 |
7.75 |
8.75 |
| DIN ISO 4957 |
গ |
Mn |
পৃ |
এস |
সি |
ক্র |
ভি |
মো |
ডব্লিউ |
কো |
| 1.3247/HS2-9-1-8 |
1.05 |
1.15 |
… |
… |
… |
… |
… |
0.70 |
3.50 |
4.50 |
0.90 |
1.30 |
9.00 |
10.00 |
1.20 |
1.90 |
7.50 |
8.50 |
| JIS G4403 |
গ |
Mn |
পৃ |
এস |
সি |
ক্র |
ভি |
মো |
ডব্লিউ |
কো |
| SKH59 |
1.05 |
1.15 |
… |
0.40 |
0.03 |
0.03 |
… |
0.70 |
3.50 |
4.50 |
0.90 |
1.30 |
9.00 |
10.00 |
1.20 |
1.90 |
7.50 |
8.50 |
4. AISI M42 টুল ইস্পাত HSS এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| বৈশিষ্ট্য |
ইউনিট |
তাপমাত্রা °C / °F |
| 20/70 |
400/750 |
600/1110 |
| ঘনত্ব |
কেজি/মি³ পাউন্ড/ইন³ |
8.03 .290 |
7.93 .286 |
7.87 .284 |
| স্থিতিস্থাপকতা মাপাংক |
kN/mm³² psi |
225 33 · 10 6 |
200 29 · 10 6 |
180 26 · 10 6 |
|
তাপ সহগ
20°C / 70°F থেকে বিস্তৃতি
|
প্রতি °C প্রতি °F |
- |
11.5 · 10-6 6.4 · 10-6 |
11.8 · 10-6 6.6 · 10-6 |
| তাপ পরিবাহিতা |
W/m °C Btu/sq.ft. h °F/in |
24 166 |
28 194 |
27 187 |
| সুনির্দিষ্ট তাপ |
J/kg °C Btu/lb °F |
420 0.10 |
510 0.12 |
600 0.14 |
- M42 স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য |
মেট্রিক |
ইম্পেরিয়াল |
| কঠোরতা, রকওয়েল সি (তেল 1204 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে নিভে গেছে, 5 মিনিট) |
64.3 |
64.3 |
| কঠোরতা, রকওয়েল সি (তেল 1177 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে নিভে গেছে, 5 মিনিট) |
65.5 |
65.5 |
| কঠোরতা, রকওয়েল সি (তেল 1163 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে নিভে গেছে) |
65.8 |
65.8 |
| আইজোড প্রভাব অগোছালো (তেল 1191 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নিভে যায়; 510 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রা) |
13.6 জে |
10.0 ফুট- পাউন্ড |
| আইজোড প্রভাব অগোছালো (তেল 1191 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নিভে যায়; 622 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রা) |
24.4 জে |
24.4 জে |
| মেশিনযোগ্যতা (1% কার্বন ইস্পাত) |
35.0 - 40.0% |
35.0 - 40.0% |
| পয়সন এর অনুপাত |
0.27-0.30 |
0.27-0.30 |
| ইলাস্টিক মডুলাস |
190-210 জিপিএ |
27557-30457 ksi |
5. উচ্চ গতির M42 টুল ইস্পাত এর Forging
M42 উচ্চ গতির ইস্পাতকে ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে 650-760 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রি-হিট করুন এবং সমান করুন।তারপরে 1010-1150 ডিগ্রি সেলসিয়াসের ফোরজিং তাপমাত্রায় আরও দ্রুত বৃদ্ধি করুন এবং ফোরজিংয়ের আগে সমান করুন।ফোরজিং তাপমাত্রাকে 980 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে নামতে দেবেন না, যদি এটি ঘটে তবে পুনরায় গরম করার প্রয়োজন হবে।সর্বদা m42 উচ্চ গতির ইস্পাত ফোরজি করার পরে খুব ধীরে ধীরে ঠান্ডা করুন।
6. Machinability
AISI স্টিল গ্রেড M42 টুল স্টিলকে ড্রিল করা, টার্ন করা, থ্রেডেড, ব্রোচ করা, মিল করা এবং ট্যাপ করা যায় যখন এটি অ্যানিল অবস্থায় থাকে এবং 1% কার্বন স্টিলের 45% রেটিং দেওয়া হয়।
7. M42 টুল ইস্পাত উচ্চ গতির ইস্পাত উপাদান তাপ চিকিত্সা
AISI M42 উচ্চ গতির ইস্পাত 871°C (1599°F)তে উত্তপ্ত হয় এবং তারপর একটি চুল্লিতে ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়।
জটিল জ্যামিতি সহ ব্যাপক মেশিনিং বা টুলিং দ্বারা সৃষ্ট চাপ উপশম করা।1110 থেকে 1200°F (600 থেকে 650°C) তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পর 1 থেকে 2 ঘন্টার জন্য একটি নিরপেক্ষ বায়ুমণ্ডলে তাপ করুন, তারপরে চুল্লিতে ধীরে ধীরে শীতল হয়৷
AISI M42 উচ্চ গতির ইস্পাত 871°C (1599°F) এ প্রিহিটেড করা হয়, ভিজিয়ে রাখা হয় এবং অবশেষে 1204°C (2199°F) এ উত্তপ্ত করা হয়।
M42 টুল স্টিলের 560°C / 1040°F বা তার বেশি 3 বার সম্পূর্ণ তাপমাত্রায় কমপক্ষে 1 ঘন্টার জন্য টেম্পার করার পরামর্শ দেওয়া হয়৷
8. M42 টুল ইস্পাত উচ্চ গতির আবেদন
AISI M42 টুল স্টিল হল একটি উচ্চ-গতির ইস্পাত যা কাটার সরঞ্জাম যেমন, টুইস্ট ড্রিল, ব্রোচ, ট্যাপ, মিলিং, কাটার, করাত, রিমার ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত। কর্মক্ষমতার দিক থেকে, HSS গ্রেড M42 এমন একটি ইস্পাত যেখানে ব্যবহার করা যায় গরম কঠোরতার চাহিদা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অর্থাৎ যেখানে উচ্চ কর্মক্ষমতা অপরিহার্য।
সাধারণত সুপার অ্যালয় এবং এক্সোটিক মেশিনে নিযুক্ত করা হয়, AISI HSS M42 টুল স্টিল ড্রিল, হব, ট্যাপ, এন্ড মিল, মিলিং কাটার, ফর্ম এবং গিয়ার কাটার, ব্রোচ এবং চেজারগুলিতে নিযুক্ত করা হয়।
আমরা AISI M42 টুল ইস্পাত / DIN 1.3247 ইস্পাত / SKH59 উচ্চ গতির ইস্পাত উপকরণগুলির জন্য একটি ভাল পছন্দ এবং উচ্চ গতির ইস্পাত সরবরাহকারী।আমাদের আপনার অনুরোধ পাঠান এবং আসুন একসাথে কাজ করি।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
